光纖熔接主要分為四個(gè)步驟:剝、切、熔、護(hù)。
所謂的剝:是指將光纜中的光纖芯剝離出來(lái),這其中包括了最外層的塑料層,中間的鋼絲,內(nèi)層中的塑料層及光纖表面的顏色油漆層。
所謂的切:是指將剝好準(zhǔn)備熔接的光纖的端面用“切割機(jī)”切齊。
所謂的熔:是指將兩根光纖在“熔接機(jī)”中熔接到一起。
所謂的護(hù):是指將已經(jīng)熔接好的光纖接頭部份用“熱縮管”保護(hù)起來(lái)。
下面將詳細(xì)介紹各個(gè)步驟地操作。
1、端面的制備
光纖端面的制備包括剝覆、清潔和切割這幾個(gè)環(huán)節(jié)。合格的光纖端面是熔接的必要條件,端面質(zhì)量直接影響到熔接質(zhì)量。
1.1 光纖涂面層的剝除
熟練掌握平、穩(wěn)、快三字剝纖法?!捌健?,即持纖要平。左手拇指和食指捏緊光纖,使之成水平狀,所露長(zhǎng)度以5cm為它,余纖在無(wú)名指、小拇指之間自然打彎,以增加力度,防止打滑?!胺€(wěn)”,即剝纖鉗要握得穩(wěn)?!翱臁?,即剝纖要快,剝纖鉗應(yīng)與光纖垂直,上方向內(nèi)傾斜一定角度,然后用鉗口輕輕卡住光纖,右手隨之用力,順光纖軸向平推出去,整個(gè)過程要自然流暢,一氣呵成。
1.2 裸纖的清潔
觀察光纖剝除部分的涂覆層是否全部剝除,若有殘留應(yīng)重剝。如有極少量不易剝除的涂覆層,可用棉球沾適量酒精,邊浸漬,邊逐步擦除。一塊棉花使用2~3次后要及時(shí)更換,每次要使用棉花的不同部位和層面,這樣既可提高棉花利用率,又防止了探纖的兩次污染。
1.3 裸纖的切割
切割是光纖端面制備中最為關(guān)鍵的部分,精密、優(yōu)良的切刀是基礎(chǔ),嚴(yán)格、科學(xué)的操作規(guī)范是保證。
(1)切刀的選擇切刀有手動(dòng)和電動(dòng)兩種。前者操作簡(jiǎn)單,性能可靠,隨操作者水平的提高,切割效率和質(zhì)量可大幅度提高,且要求裸纖較短,但該切刀對(duì)環(huán)境溫差要求較高。后者切割質(zhì)量較高,適宜在野外寒冷條件下作業(yè),但操作較復(fù)雜,工作速度恒定,要求裸纖較長(zhǎng)。熟練的操作者在常溫下進(jìn)行快速光纜接續(xù)或搶險(xiǎn),采用手動(dòng)切刀為宜;反之,初學(xué)者或在野外較寒冷條件下作業(yè)時(shí),直用電動(dòng)切刀。
?。?)操作規(guī)范操作人員應(yīng)經(jīng)過專門訓(xùn)練掌握動(dòng)作要領(lǐng)和操作規(guī)范。首先要清潔切刀和調(diào)整切刀位置,切刀的擺放要平穩(wěn),切割時(shí),動(dòng)作要自然、平穩(wěn),勿重、勿急,避免斷纖、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的產(chǎn)生。另外,學(xué)會(huì)“彈鋼琴”,合理分配和使用自己的右手手指,使之與切刀的具體部件相對(duì)應(yīng)、協(xié)調(diào),提高切割速度和質(zhì)量。
(3)謹(jǐn)防端面污染熱縮套管應(yīng)在剝覆前穿入,嚴(yán)禁在端面制備后穿入。裸纖的清潔、切割和熔接的時(shí)間應(yīng)緊密銜接,不可間隔過長(zhǎng),特別是已制備的端面切勿放在空氣中。移動(dòng)時(shí)要輕拿輕放,防止與其它物件擦碰。在接續(xù)中,應(yīng)根據(jù)環(huán)境,對(duì)切刀“V”形槽、壓板、刀刃進(jìn)行清潔,謹(jǐn)防端面污染。
2、光纖熔接
光纖熔接是接續(xù)工作的中心環(huán)節(jié),因此高性能熔接機(jī)和熔接過程中科學(xué)操作十分必要。
2.1 熔接機(jī)的選擇
熔接機(jī)的選擇應(yīng)根據(jù)光纜工程要求配備蓄電池容量和精密度合適的熔接設(shè)備。
2.2 熔接機(jī)參數(shù)設(shè)定
熔接程序熔接前根據(jù)光纖的材料和類型,設(shè)置好最佳預(yù)熔主熔電流和時(shí)間及光纖送入量等關(guān)鍵參數(shù)。熔接過程中還應(yīng)及時(shí)清潔熔接機(jī)“V”形槽、電極、物鏡、熔接室等,隨時(shí)觀察熔接中有無(wú)氣泡、過細(xì)、過粗、虛熔、分離等不良現(xiàn)象,注意OTDR跟蹤監(jiān)測(cè)結(jié)果,及時(shí)分析產(chǎn)生上述不良現(xiàn)象的原因,采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。如多次出現(xiàn)虛熔現(xiàn)象,應(yīng)檢查熔接的兩根光纖的材料、型號(hào)是否匹配,切刀和熔接機(jī)是否被灰塵污染,并檢查電極氧化狀況,若均無(wú)問題,則應(yīng)適當(dāng)提高熔接電流。
3、盤纖
盤纖是一門技術(shù),也是一門藝術(shù)??茖W(xué)的盤纖方法,可使光纖布局合理、附加損耗小、經(jīng)得住時(shí)間和惡劣環(huán)境的考驗(yàn),可避免擠壓造成的斷纖現(xiàn)象。
3.1盤纖規(guī)則
?。?)沿松套管或光纜分枝方向?yàn)閱挝贿M(jìn)行盤纖,前者適用于所有的接續(xù)工程;后者僅適用于主干光纜末端,且為一進(jìn)多出。分支多為小對(duì)數(shù)光纜。該規(guī)則是每熔接和熱縮完一個(gè)或幾個(gè)松套管內(nèi)的光纖、或一個(gè)分技方向光纜內(nèi)的光纖后,盤纖一次。優(yōu)點(diǎn):避免了光纖松套管間或不同分枝光纜間光纖的混亂,使之布局合理,易盤、易拆,更便于日后維護(hù)。
?。?)以預(yù)留盤中熱縮管安放單元為單位盤纖,此規(guī)則是根據(jù)接續(xù)盒內(nèi)預(yù)留盤中某一小段光纖連接LE型桶式接頭盒,在實(shí)際操作中每6芯為一盤,極為方便。優(yōu)點(diǎn):避免了由于安放位置不同而造成的同一束光纖參差不齊、難以盤纖和固定,甚至出現(xiàn)急彎、小圈等現(xiàn)象。
?。?)特殊情況,如在接續(xù)中出現(xiàn)光分路器、上/下路尾纖、尾纜等特殊器件時(shí),要先熔接、熱縮、盤繞普通光纖,再依次處理上述情況,為安全常另盤操作,以防止擠壓引起附加損耗的增加。
3.2 盤纖的方法
?。?)先中間后兩邊,即先將熱縮后的套管逐個(gè)放置于固定槽中,然后再處理兩側(cè)余纖。優(yōu)點(diǎn):有利于保護(hù)光纖接點(diǎn),避免盤纖可能造成的損害。在光纖預(yù)留盤空間小,光纖不易盤繞和固定時(shí),常用此種方法。
?。?)以一端開始盤纖,即從一側(cè)的光纖盤起,固定熱縮管,然后再處理另一側(cè)余纖。優(yōu)點(diǎn):可根據(jù)一側(cè)余纖長(zhǎng)度靈活選擇效銅管安放位置,方便、快捷,可避免出現(xiàn)急彎、小圈現(xiàn)象。
(3)特殊情況的處理,如個(gè)別光纖過長(zhǎng)或過短時(shí),可將其放在最后單獨(dú)盤繞;帶有特殊光器件時(shí),可將其另盤處理,若與普通光纖共盤時(shí),應(yīng)將其輕置于普通光纖之上,兩者之間加緩沖襯墊,以防擠壓造成斷纖,且特殊光器件尾纖不可太長(zhǎng)。
?。?)根據(jù)實(shí)際情況,采用多種圖形盤纖。按余纖的長(zhǎng)度和預(yù)留盤空間大小,順勢(shì)自然盤繞,切勿生拉硬拽,應(yīng)靈活地采用圓、橢圓、“CC”、“~”多種圖形盤纖(注意R≥4cm),盡可能最大限度利用預(yù)留盤空間和有效降低因盤纖帶來(lái)的附加損耗。
4、光纜接續(xù)質(zhì)量的確保
加強(qiáng)OTDR的監(jiān)測(cè),對(duì)確保光纖的熔接質(zhì)量,減少因盤纖帶來(lái)的附加損耗和封盒可能對(duì)光纖造成的損害,具有十分重要的意義。在整個(gè)接續(xù)工作中,必須嚴(yán)格執(zhí)行OTDR 四道監(jiān)測(cè)程序:
?。?)熔接過程中對(duì)每一芯光纖進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè),檢查每一個(gè)熔接點(diǎn)的質(zhì)量;
?。?)每次盤纖后,對(duì)所盤光纖進(jìn)行例檢以確定盤纖帶來(lái)的附加損耗;
?。?)封接續(xù)盒前,對(duì)所有光纖進(jìn)行統(tǒng)測(cè),以查明有無(wú)漏測(cè)和光纖預(yù)留盤間對(duì)光纖及接頭有無(wú)擠壓;
?。?)封盒后,對(duì)所有光纖進(jìn)行最后檢測(cè),以檢查封盒是否對(duì)光纖有損害。
結(jié) 論
光纜連續(xù)是一項(xiàng)細(xì)致的工作,特別在端面制備、熔接、盤纖等環(huán)節(jié),要求操作者仔細(xì)觀察,周密考慮,操作規(guī)范??傊?,在工作中,要培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作作風(fēng),勤于總結(jié)和思考,才能提高實(shí)踐操作技能,降低接續(xù)損耗,全面提高光纜接續(xù)質(zhì)量。